Способ получения объемного глиноземного волокна обычно включает следующие этапы:

Синтез сырья: прекурсор оксида алюминия синтезируют золь-гель-методом или методом химического осаждения из паровой фазы.

Лечение фиброза: предшественник подвергают высокотемпературному обжигу с образованием волокон оксида алюминия.

Дисперсия сдвигом: использование высокоскоростных ножниц для разделения волокон оксида алюминия на рыхлые хлопчатобумажные формы.

Модификация поверхности: использование поверхностно-активных веществ для модификации волокон оксида алюминия с целью улучшения их диспергируемости и стабильности в покрытиях.

Основные характеристики объемного волокна оксида алюминия заключаются в том, что это неорганический волокнистый материал, в основном состоящий из оксида алюминия, который имеет следующие характеристики:

Высокая температура плавления: температура плавления волокон оксида алюминия достигает 1800 ° C, что намного выше, чем у традиционных органических волокон.

Высокая прочность и высокий модуль: волокна оксида алюминия обладают превосходной механической прочностью и модулем, что может значительно улучшить износостойкость и ударопрочность покрытий.

Хорошая стойкость к химической коррозии: объемные волокна оксида алюминия обладают хорошей коррозионной стойкостью к большинству кислот, щелочей и органических растворителей.

Низкая теплопроводность и низкий коэффициент теплового расширения: эти характеристики позволяют оптоволокну из оксида алюминия оставаться стабильным в условиях высоких температур.

Вот некоторые ключевые моменты применения объемного волокна оксида алюминия в покрытиях:

1. Повышение характеристик покрытия: волокно оксида алюминия, как высокопроизводительное неорганическое волокно, обладает высокой прочностью, высоким модулем упругости, низкой теплопроводностью, низким коэффициентом теплового расширения, а также хорошей термостойкостью и стойкостью к окислению при высоких температурах. Эти характеристики позволяют объемному волокну оксида алюминия эффективно повышать прочность покрытий.

2. Улучшение характеристик покрытия. Добавление хлопка из глиноземного волокна может значительно повысить твердость, устойчивость к пятнам и стойкость к истиранию покрытия. Эксперименты показали, что по мере увеличения количества глиноземного волокна твердость покрытия постепенно увеличивается, устойчивость к истиранию увеличивается с более 20 000 до более 30 000, а также постепенно улучшается стойкость к образованию пятен.

3. Метод получения: объемное волокно оксида алюминия можно получить в виде стабильной суспензии, содержащей объемные волокна оксида алюминия, путем короткого разрезания, диспергирования, удаления примесей и этапов модификации, которые затем можно использовать для создания латексных покрытий. В процессе приготовления необходимо предварительно обрабатывать волокна оксида алюминия, в том числе высокоскоростным сдвигом для диспергирования волокон и отделения частиц оксида алюминия, а также модифицировать их поверхностно-активными веществами для повышения устойчивости дисперсии в воде.

4. Формула покрытия: в формуле покрытия объемное волокно оксида алюминия можно смешивать с другим сырьем, таким как силиконовый акриловый лосьон, пигменты и наполнители, а также различными добавками для покрытия, чтобы сформировать композитное покрытие. Корректировка формулы покрытия может оптимизировать характеристики покрытия в зависимости от количества добавленного оксида алюминия.

5. Техническая задача: из-за гидрофильности волокон оксида алюминия необходимо улучшить их суспензионную стабильность в системах покрытий посредством дисперсии и органической модификации, такой как обработка силановым связующим агентом, для улучшения их диспергируемости в органических средах.

Поверхность модифицированных волокон оксида алюминия обладает гидрофобностью, что позволяет уменьшить оседание под действием силы тяжести и улучшить стабильность покрытия.

Таким образом, применение объемного волокна оксида алюминия в покрытиях может значительно улучшить характеристики покрытий, особенно в плане повышения прочности покрытия и улучшения стойкости к образованию пятен. При соответствующей подготовке и корректировке рецептуры объемное волокно оксида алюминия можно использовать в качестве эффективного армирующего материала и широко применять в архитектурных покрытиях.

Вывод: объемное волокно оксида алюминия, как высокоэффективный неорганический волокнистый материал, имеет широкие перспективы применения в покрытиях. Оптимизируя процесс приготовления и разработку рецептур, можно эффективно улучшить характеристики покрытий, чтобы они соответствовали все более строгим требованиям, предъявляемым к промышленным и архитектурным покрытиям. Будущие исследования должны дополнительно изучить технологию модификации хлопка из глиноземного волокна, снизить затраты и расширить его применение в области покрытий.